, ATEX
Il sistema Venturi trasforma il flusso di aria compressa in depressione, generando l’aspirazione senza utilizzare un motore elettrico.
FEVI S PN ATEX richiede una pressione dell’aria compressa di alimentazione compresa tra 4 e 6 bar, un consumo d’aria di circa 1.500 litri al minuto, sviluppando una portata d’aria dichiarata di 380 m³/h, una depressione di esercizio di 280 mBar e una depressione massima dichiarata di 380 mBar.
Il compressore deve essere dimensionato per fornire la portata richiesta alla pressione di esercizio, considerando anche lunghezza delle tubazioni, perdite di carico e utilizzo contemporaneo di altre attrezzature pneumatiche. Il valore 4–6 bar non deve essere definito “potenza”: la dicitura corretta è pressione dell’aria compressa di alimentazione.
Applicazione Ideale: Operazioni industriali di pulizia e raccolta localizzata di polveri combustibili, residui secchi o liquidi in ambienti classificati a rischio esplosione (Zone 2-22 o Zone 1-21).
Vantaggi Chiave: Alimentazione pneumatica ad aria compressa (4–6 bar) tramite sistema Venturi, pulizia semiautomatica a pistone pneumo-meccanico e costruzione di serie in acciaio INOX AISI 304.
Scelta del Modello: Unità flessibile da 64 kg con fusto da 50 litri, configurabile in versione S PN compatto (filtro da 13.000 cm² per Zone 2-22), MAXI 2-22 (18.000 cm²) o MAXI 1-21 (specifico per polveri in Zona 1-21).
Non indicato per: Non idoneo per l'utilizzo in stabilimenti sprovvisti di una rete pneumatica capace di erogare costantemente 1.500 l/min, o per l'aspirazione di liquidi nella configurazione specifica MAXI 1-21.
Utilizzo in ambienti ATEX
La Direttiva ATEX 2014/34/UE disciplina le apparecchiature e i sistemi di protezione destinati a essere impiegati in atmosfere potenzialmente esplosive. La scelta dell’aspiratore deve essere coerente con la classificazione del luogo di lavoro, la sostanza presente e la relativa documentazione di protezione contro le esplosioni. Le versioni FEVI S PN ATEX si distinguono per la marcatura esterna.
Configurazione 3G/3D per Zone 2 e 22
Marcatura dichiarata: II 3G Ex h IIB T6 (T85 °C) Gc / II 3D Ex h IIIC T60 °C Dc. Questa configurazione è destinata alla Zona 2 per gas, vapori o nebbie e alla Zona 22 per polveri combustibili. Secondo la classificazione europea, la categoria 3G corrisponde alla Zona 2 e la categoria 3D alla Zona 22.
Configurazione 2G/2D per Zone 1 e 21
Marcatura dichiarata: II 2G Ex h IIB T6 (T85 °C) Gb / II 2D Ex h IIIC T60 °C Db. Questa configurazione è destinata alla Zona 1 (ed è utilizzabile anche in Zona 2) e alla Zona 21 (ed è utilizzabile anche in Zona 22). Le categorie 2G e 2D offrono un livello di protezione più elevato rispetto alle categorie 3G e 3D.
Zona interna ed esterna dell’aspiratore
Selezionando l’aspirazione di polveri combustibili, all’interno della camera filtrante può formarsi una concentrazione di polvere differente rispetto a quella presente nell’ambiente circostante. La gamma viene configurata con Zona 20 interna alla camera di raccolta e filtrazione, Zona esterna 2/22 per le versioni categoria 3GD e Zona esterna 1/21 per la versione categoria 2GD. La dicitura “Zona 20 interna” non significa che la macchina possa essere collocata esternamente in una Zona 20. Per un ambiente esterno classificato Zona 20 servirebbe un’apparecchiatura con categoria esterna coerente con quella zona.
L’assenza del motore elettrico non elimina ogni rischio
L’alimentazione pneumatica elimina il motore elettrico come possibile sorgente di innesco, ma non rende automaticamente l’aspiratore adatto a qualsiasi sostanza o lavorazione. Devono comunque essere controllati: accumulo di cariche elettrostatiche, continuità elettrica della macchina, corretta messa a terra, compatibilità degli accessori, temperatura del materiale, possibili scintille da urto o attrito, presenza di materiali incandescenti, caratteristiche esplosive della polvere e manutenzione dei componenti pneumatici e meccanici. Le indicazioni europee richiedono che le apparecchiature utilizzate nelle zone classificate siano compatibili con la zona e che messa a terra, manutenzione e riparazioni mantengano nel tempo le caratteristiche ATEX.
A chi è consigliato
FEVI S PN ATEX è indicato per aziende che dispongono di una rete di aria compressa adeguatamente dimensionata e devono aspirare materiali in zone classificate. L’idoneità deve essere verificata sulla base della classificazione dell’area e delle caratteristiche reali del materiale. Può essere valutato per:
Scopri i principali settori di utilizzo
- Industria chimica e industria farmaceutica;
- Aziende alimentari, produzione e lavorazione di farine e polveri organiche;
- Lavorazione di plastiche e resine, reparti di miscelazione e aree di dosaggio;
- Impianti di verniciatura e industria metalmeccanica;
- Manutenzione in ambiente ATEX e raccolta di polveri combustibili;
- Pulizia di macchinari e pavimentazioni;
- Attività nelle quali si preferisce evitare una motorizzazione elettrica.
Applicazioni principali
Aspirazione di polveri combustibili
FEVI S PN ATEX può essere configurato per la raccolta di polveri combustibili compatibili con la marcatura della versione scelta. La cartuccia filtrante conduttiva, la costruzione metallica e il collegamento equipotenziale contribuiscono alla dissipazione delle cariche elettrostatiche. Prima della scelta dobbiamo conoscere: granulometria, resistività elettrica, energia minima di innesco, temperatura minima di accensione, concentrazione esplosiva, eventuale classe St della polvere, quantità aspirata, zona interna ed esterna e temperatura del materiale.
Aspirazione di solidi e liquidi
Il bocchettone tangenziale da 60 mm permette di raccogliere residui solidi e materiali granulari compatibili con tubazione, filtro e fusto. L’ingresso tangenziale favorisce il movimento ciclonico all’interno della camera e contribuisce a separare le particelle più pesanti prima del filtro. Le configurazioni S PN ATEX 2-22 e S PN MAXI ATEX 2-22 comprendono l’aspirazione di polveri e liquidi compatibili. La versione S PN MAXI ATEX 1-21 è invece identificata per l’aspirazione di polveri.
Verifica preventiva per i liquidi
Prima di aspirare un liquido dobbiamo verificare: punto di infiammabilità, temperatura, compatibilità con AISI 304, guarnizioni e filtro, gruppo gas o vapore, classe di temperatura, possibilità di generare cariche elettrostatiche, modalità di svuotamento e indicazioni del manuale. La marcatura ATEX non rende la macchina automaticamente adatta a qualsiasi liquido infiammabile o sostanza chimica.
Pulizia industriale in zone classificate
Il design compatto e il peso di 64 kg permettono di movimentare l’aspiratore tra differenti postazioni, compatibilmente con le procedure aziendali previste per l’ingresso di attrezzature nelle zone ATEX. Tubo, raccordi, bocchette e accessori devono mantenere continuità elettrica ed essere compatibili con la configurazione ATEX.
Perché scegliere FEVI S PN ATEX
Nessun motore elettrico: Il sistema Venturi genera l’aspirazione utilizzando aria compressa e non richiede una motorizzazione elettrica installata sulla macchina. Questa soluzione è particolarmente interessante quando l’energia elettrica non è disponibile, si preferisce evitare apparecchiature elettriche nella zona, è già presente una rete pneumatica o l’aspiratore lavora vicino a processi sensibili.
Possibilità di utilizzo prolungato: Il generatore Venturi non presenta spazzole in carbone o avvolgimenti elettrici. Può quindi sostenere impieghi prolungati, purché il compressore garantisca portata e pressione costanti, il sistema non si surriscaldi e circuito, filtro e fusto vengano controllati. Non deve essere utilizzata la formula “24/7 privo di manutenzione”, perché filtro, pistone di pulizia, guarnizioni, valvole, tubo Venturi e collegamenti richiedono comunque verifiche periodiche.
Filtro a cartuccia di classe M: Presenta caratteristiche conduttive e alluminizzate, con una superficie di 13.000 o 18.000 cm² in base alla versione. Il filtro HEPA secondario è disponibile come optional per aumentare il livello di filtrazione, ma non modifica automaticamente la marcatura ATEX della macchina.
Pulizia semiautomatica del filtro: Il sistema utilizza un pistone pneumo-meccanico per scuotere la cartuccia e favorire il distacco della polvere. La stessa rete di aria compressa che alimenta il Venturi permette di azionare il sistema di pulizia, riducendo gli interventi manuali.
Protezione della cartuccia e AISI 304: La protezione interna limita l’impatto diretto dei materiali abrasivi, distribuisce il flusso e favorisce il movimento ciclonico. Coperchio, camera filtrante e contenitore sono realizzati in acciaio inox AISI 304. La compatibilità chimica deve comunque essere verificata per solventi, acidi o sostanze corrosive.
Fusto da 50 litri: Il contenitore a sgancio rapido offre una capacità di 50 litri e permette di rimuovere il materiale raccolto senza smontare l’intera camera filtrante. Lo svuotamento deve avvenire secondo le procedure previste per la sostanza e per la zona.
Versioni disponibili della gamma
FEVI S PN ATEX 2-22
Configurazione compatta per ambiente esterno Zona 2 e Zona 22. Adatto per polveri e liquidi compatibili, marcatura 3G/3D, altezza 115 cm, cartuccia da 13.000 cm², fusto da 50 litri e filtro HEPA opzionale.
FEVI S PN MAXI ATEX 2-22
Configurazione maggiorata per ambiente esterno Zona 2 e Zona 22. Adatto per polveri e liquidi compatibili, marcatura 3G/3D, altezza 125 cm, cartuccia da 18.000 cm² per una maggiore superficie filtrante, fusto da 50 litri e filtro HEPA opzionale.
FEVI S PN MAXI ATEX 1-21
Configurazione specifica per ambiente esterno Zona 1 e Zona 21. Sviluppato per l'aspirazione di polveri, marcatura 2G/2D, altezza 125 cm, cartuccia da 18.000 cm², fusto da 50 litri e filtro HEPA opzionale.
Tabella comparativa delle versioni
| Caratteristica | S PN ATEX 2-22 | S PN MAXI ATEX 2-22 | S PN MAXI ATEX 1-21 |
|---|---|---|---|
| Alimentazione | Aria compressa | Aria compressa | Aria compressa |
| Sistema aspirante | Venturi | Venturi | Venturi |
| Zona esterna gas | Zona 2 | Zona 2 | Zona 1 |
| Zona esterna polveri | Zona 22 | Zona 22 | Zona 21 |
| Zona interna polveri | Zona 20 | Zona 20 | Zona 20 |
| Categoria ATEX | 3G / 3D | 3G / 3D | 2G / 2D |
| Materiale | Polveri e liquidi | Polveri e liquidi | Polveri |
| Pressione aria | 4–6 bar | 4–6 bar | 4–6 bar |
| Consumo aria | 1.500 l/min | 1.500 l/min | 1.500 l/min |
| Portata aria | 380 m³/h | 380 m³/h | 380 m³/h |
| Depressione | 280 mBar | 280 mBar | 280 mBar |
| Depressione massima | 380 mBar | 380 mBar | 380 mBar |
| Bocchettone | Tangenziale 60 mm | Tangenziale 60 mm | Tangenziale 60 mm |
| Dimensioni | 80 × 60 × H 115 cm | 80 × 60 × H 125 cm | 80 × 60 × H 125 cm |
| Peso | 64 kg | 64 kg | 64 kg |
| Capacità fusto | 50 litri | 50 litri | 50 litri |
| Tipo filtro | Cartuccia | Cartuccia | Cartuccia |
| Proprietà filtro | M conduttivo alluminizzato | M conduttivo alluminizzato | M conduttivo alluminizzato |
| Superficie filtrante | 13.000 cm² | 18.000 cm² | 18.000 cm² |
| Pulizia | Pistone pneumo-meccanico | Pistone pneumo-meccanico | Pistone pneumo-meccanico |
| Filtro HEPA | Opzionale | Opzionale | Opzionale |
| Longopac® | Non previsto | Non previsto | Non previsto |
I valori tecnici sono comuni alle versioni, salvo altezza, superficie filtrante, materiale aspirabile e categoria ATEX.
Confronto con altre tecnologie ATEX
Differenza rispetto a un aspiratore ATEX elettrico
Il modello pneumatico S PN ATEX funziona ad aria compressa tramite sistema Venturi senza alcun componente elettrico installato sulla macchina (consumo d'aria 1.500 l/min). È ideale dove è già presente una rete pneumatica adeguata e offre versioni per zone 2/22 e 1/21. L'aspiratore ATEX elettrico richiede alimentazione di rete, utilizza un motore o turbina certificati, non necessita di compressori dedicati e può risultare più efficiente dal punto di vista energetico in utilizzi prolungati continui.
Differenza rispetto a FEVI WT 753 BASIC ATEX
Il WT 753 BASIC ATEX utilizza una turbina elettrica e un ingresso centrale con deflettore, più orientato alla raccolta polivalente standard di materiali asciutti e liquidi. Il modello S PN ATEX sfrutta invece il sistema pneumatico Venturi, un ingresso tangenziale, un filtro a cartuccia con pulizia tramite pistone pneumo-meccanico e offre una struttura più compatta, oltre alla disponibilità della versione per Zona 1/21. Scegli S PN ATEX quando l’assenza del motore elettrico è determinante.
Guida alla scelta e modelli alternativi
Scegli la gamma S PN ATEX se:
- Lavori in Zona 2/22 o Zona 1/21 e disponi di un'erogazione di aria compressa adeguata;
- Preferisci un aspiratore senza motore elettrico e devi aspirare polveri combustibili compatibili;
- Ti serve una macchina compatta e maneggevole con cartuccia M conduttiva e pulizia semiautomatica;
- Ti serve un fusto in acciaio inox da 50 litri e la portata di 380 m³/h è adeguata all’applicazione;
- La classificazione interna ed esterna coincide con la valutazione ATEX aziendale.
Valuta un altro modello FEVI se:
- Aspiratore ATEX elettrico: Quando non è disponibile un compressore capace di erogare 1.500 l/min o il costo dell’aria compressa rende poco conveniente l’utilizzo.
- FEVI S PN MAXI: Quando serve una superficie filtrante superiore (18.000 cm²) rispetto al modello compatto.
- Versione 1-21: Quando l’ambiente esterno è classificato in modo restrittivo come Zona 1 per gas o Zona 21 per polveri.
- Aspiratore ATEX con pulizia automatica: Quando le polveri sono molto fini, aderenti o in quantità tali da intasare rapidamente una cartuccia con pulizia semiautomatica.
- Depolveratore ATEX: Quando la priorità è captare polveri sospese nell’aria da cappe, banchi o tramogge.
Consigli di configurazione e analisi preventiva
Prima di proporre FEVI S PN ATEX valutiamo insieme: classificazione della zona esterna e interna richiesta, tipo di gas, vapore o polvere, gruppo di esplosione, temperatura di accensione, energia minima di innesco, granulometria, resistività, Doc di materiale, temperatura del prodotto, presenza di liquidi, compatibilità chimica, portata del compressore, pressione disponibile al punto d’uso, lunghezza della linea pneumatica, frequenza di utilizzo, necessità del filtro HEPA, caratteristiche ATEX di tubo e accessori, procedure di svuotamento e manutenzione.
Sistema di raccolta e funzionamento
Come funziona la gamma S PN ATEX
Il generatore Venturi sfrutta l'aria compressa della rete aziendale per creare l'effetto vuoto necessario all'aspirazione. Il flusso d'aria e i materiali entrano attraverso l'imbocco tangenziale da 60 mm, che imprime una traiettoria rotatoria separando le particelle più pesanti tramite effetto ciclonico.
I solidi e i liquidi precipitano direttamente nel contenitore inferiore da 50 litri, mentre l'aria risale attraversando la cartuccia filtrante conduttiva di classe M. Qualora le polveri accumulate riducano le prestazioni, l'operatore può attivare il pistone pneumo-meccanico per scuotere energicamente il filtro e ripristinare il flusso d'aria.
Importanza della corretta alimentazione pneumatica
Per assicurare una depressione costante di 280 mBar e una portata di 380 m³/h, l'aspiratore richiede un'erogazione continua di aria compressa compresa rigorosamente tra 4 e 6 bar con un volume minimo di 1.500 l/min alla bocca della macchina.
Un dimensionamento errato del compressore, tubazioni flessibili troppo lunghe o sezioni di raccordo ridotte generano inevitabili perdite di carico, riducendo l'efficienza del sistema Venturi e compromettendo l'efficacia dell'intera sessione di pulizia.
Richiedi uno studio di dimensionamento pneumatico
Devi aspirare polveri o residui in un ambiente ATEX senza utilizzare un motore elettrico?
Inviaci la classificazione della zona, la scheda di sicurezza del materiale, la quantità da aspirare, la durata del ciclo, la pressione e la portata dell’aria compressa disponibile nel punto d'uso, l'eventuale presenza di liquidi e la distanza dal punto di aspirazione.
Valuteremo insieme la configurazione più adatta tra S PN ATEX 2-22, S PN MAXI ATEX 2-22 e S PN MAXI ATEX 1-21 per verificare la piena compatibilità dell’aspiratore con il tuo ambiente di lavoro.
FAQ FEVI S PN ATEX
FEVI S PN ATEX utilizza un motore elettrico?
Leggi la risposta
No. L’aspirazione viene generata esclusivamente ad aria compressa attraverso un sistema Venturi integrato.
Quanta aria compressa richiede per funzionare?
Leggi la risposta
Il consumo d’aria dichiarato è di circa 1.500 litri al minuto, con una pressione di alimentazione pneumatica costante compresa tra 4 e 6 bar.
Può essere usato in Zona 22?
Leggi la risposta
Sì, le versioni con marcatura esterna 3D/Dc sono destinate all’utilizzo in ambiente classificato Zona 22 per polveri combustibili.
Può essere usato in Zona 21?
Leggi la risposta
Sì, selezionando la configurazione specifica S PN MAXI ATEX caratterizzata dalla marcatura di categoria 2D/Db per Zona 21.
Può essere usato in Zona 1?
Leggi la risposta
Sì, la versione S PN MAXI ATEX 1-21 presenta una marcatura di categoria 2G/Gb, pienamente compatibile con ambienti classificati Zona 1 e Zona 2.
Che cosa significa esattamente Zona 20 interna?
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Significa che la camera interna di filtrazione e raccolta è progettata considerando la presenza frequente o prolungata di una nube di polvere combustibile. Non significa che l’aspiratore possa essere posizionato esternamente in una Zona 20.
Può aspirare anche liquidi?
Leggi la risposta
Le versioni dedicate alla Zona 2-22 sono configurate per polveri e liquidi compatibili. La versione MAXI 1-21 è destinata esclusivamente alle polveri. Prima di aspirare fluidi occorre verificarne l’infiammabilità e la compatibilità chimica.
Che capacità ha il contenitore di raccolta?
Leggi la risposta
Il fusto in acciaio inox AISI 304 a sgancio rapido ha una capacità volumetrica di 50 litri.
Che tipologia di filtro monta internamente?
Leggi la risposta
Utilizza una cartuccia filtrante di classe M con proprietà conduttive e finitura alluminizzata, con una superficie di 13.000 cm² o 18.000 cm² a seconda della versione scelta.
Come viene pulito il filtro a cartuccia?
Leggi la risposta
La pulizia è semiautomatica e viene azionata sfruttando la stessa linea di aria compressa tramite un pistone pneumo-meccanico integrato che scuote la cartuccia.
È possibile installare un filtro HEPA di sicurezza?
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Sì, è disponibile come accessorio opzionale un filtro HEPA secondario in uscita per innalzare i livelli di efficienza di filtrazione della macchina.
Può lavorare in continuo per più turni?
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Il generatore Venturi, non avendo componenti elettrici o spazzole soggette a surriscaldamento, supporta impieghi prolungati a patto che la rete pneumatica garantisca portata e pressione stabili. Restano necessarie le verifiche periodiche di usura su guarnizioni, valvole e filtri.
L’assenza del motore elettrico annulla ogni rischio di innesco?
Leggi la risposta
No. Elimina radicalmente la sorgente elettrica, ma rimangono da monitorare e gestire le cariche elettrostatiche residue, l'attrito dei materiali, l'idoneità termica del prodotto e la perfetta efficienza del circuito equipotenziale di messa a terra.
